아크릴 공예품의 작동 원리

주조 성형: 개시제 및 가교제를 첨가한 액체 메틸 메타크릴레이트(MMA) 단량체를 금형에 붓고 제어된 온도에서 중합하여 최종적으로 특정 형상의 플레이트 또는 빌렛으로 응고시킵니다. 이 방법으로 생산된 판은 투명성이 높고 내부응력이 낮아 크고 두꺼운 수공예품 제작에 적합합니다.

압출: 고체 PMMA 입자는 가열 및 용융되고 스크류 압출기를 통해 플레이트 또는 프로파일로 지속적으로 캘린더링됩니다. 이 공법은 효율성이 높고 판두께가 균일하며 가공성이 우수하지만 투명성과 내후성은 주조판에 비해 다소 떨어진다.

사출 성형: PMMA 입자를 녹인 후 고압으로 정밀 금형에 주입하고 냉각한 후 -작은 장식품, 보석함 등 복잡한 모양의 입체 수공예품을 얻습니다.

블리스터 성형: 아크릴 시트를 연화점까지 가열한 후 진공 펌프를 사용하여 판을 금형 표면에 흡착시키고, 냉각시킨 후 오목 또는 볼록의 3차원 구조를 형성합니다.{0}}이는 도어 패널, 장식 부품, 디스플레이 랙 등을 만드는데 자주 사용됩니다.